通威太阳能彭山基地一期项目,是通威第六大电池片生产基地。项目用地548.3亩,建设规模236000平方米,主要建设生产厂房、辅助用房及配套设施等,并购置高效晶硅电池智能制造设备(设施),项目建成后形成年产16GW高效晶硅电池生产智能制造工厂。走进这座“超级工厂”会发现许多人类畅想的技术在这里已经被实现。工厂里一支支特殊的机械臂有序挥舞,一辆辆无人驾驶的IGV智能小车往来穿梭,12条全封闭的智能制造高效太阳能电池片自动化生产线高速运转。“智能制造”已不是想象中的未来概念,在这里成为了活生生的现实。“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命。在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。这座“超级工厂”的成功打造标志着通威率先步入了无人化、智能化生产时代,为光伏行业树立了“中国智能制造”的标杆与典范。
彭山基地生产车间,将采用TOPCon技术路线,对于智能制造的互联互通技术有非常高的技术要求,为了实现未来超级工厂的工业4.0制造标准,通威对于基础网络布线系统有极高的要求,必须是万兆传输速率,保证无人操控和机器人控制做到万无一失。用户的宗旨是“为了生活更美好!”汇海股份的宗旨是“为了更美好的明天”这点两家企业不谋而合,在用户品牌选型过程中,不仅要有过硬的产品还要有共同文化理念的共识。通过对FGT综合布线系统的测试和考察,包括弱电工程施工方的极力推荐,我们凭借着超高的性价比赢得了用户的信赖最终一举胜出。
“通威速度”一直是业界的学习楷模,在机电安装环节面对工程体量大、工期紧、任务重、多专业交叉施工等诸多困难,通过迅速配齐配强管理团队力量、落实施工材料等一系列准备措施上有极高的要求,综合布线系统都是第一步先行进场的系统,我们配合施工方的进度及时备货送货,保证不耽误施工进度,配合监理完善验货资料的提交。得到业主方和施工方的一致好评。
项目交付验收各种链路测试一次性通过,系统的稳定性保证了超级工厂的各个应用板块都完美衔接真正做到智造4.0概念的实现,FGT作为核心底层物理链路层起到至关重要的作用,为未来用户十多年的充能生存保驾护航。